粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無需切削的獨特優勢，憑借粉末冶金工藝的特點，被各個行業廣泛應用。粉末冶金齒輪在使用過程中，其強度與硬度也是不可忽視的存在。那么粉末冶金齒輪的強度有什么特點呢?接下來看看看正朗精密小編的介紹吧。
粉末冶金齒輪的強度有以下幾點特點，供參考：
1、材料的膨脹系數以及模具的精度，大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內的齒輪國產模具約為8—9級之間，而進口模具則在7—8級之間。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個等級。粉末冶金齒輪的最大優勢在于，它可以大批量進行生產，而且一致性非常好。
2、采取粉末冶金毛坯加工的尺寸，其強度會高10%左右。
3、對于普通的粉末冶金齒輪來說，它可以承載扭矩達到14NM，溫壓零件可以達到20NM，溫壓則可以達到25NM左右。所以全套的齒輪采用專業粉末冶金設計允許的修行情況下，輕度還是可以提高到30—40%。
4、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數和模具精度，一般直徑50以內齒輪國產模具約8-9級，進口模具7-8級，如果斜齒輪會再高一個等級。
相關內容就先為大家介紹到這里，為了提高粉末冶金齒輪的強度和耐磨性，需要在燒結后，追加后處理工程，以便提高粉末冶金齒輪的使用性能，后處理工程通常有滲碳處理和表面水蒸汽處理這兩種處理方式。
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